隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的逐漸提高，眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保 護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此，如 何測(cè)量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定佳燃燒點(diǎn)，是十分令人關(guān)心的。

　　2 確定佳燃燒效率點(diǎn)

　　供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進(jìn)行）所 必須傳入的熱量。根據(jù)爐子熱平衡可知，Q12341 η= 式中，Q——供給爐子的熱量；Q1——爐子煙氣（廢氣）中過剩空氣帶走的物理熱；Q2——爐子煙氣（廢氣）中燃料不*燃燒而生成的或未燃燒的 CO 氣帶走的物理熱；Q3——爐子設(shè)備熱損失（包括爐體散熱、逸氣損失、冷卻水帶走、熱輻射等）；Q4——其他熱損失。由上式可以看出，爐子煙氣帶走的物理熱 是熱損失中主要部分。圖 1 顯示了熱效率和各項(xiàng)熱損失隨著空燃比α的增減的變化規(guī)律。當(dāng)鼓風(fēng)量過大時(shí)（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現(xiàn)為煙氣 中 O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失 Q1值增大，導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí)，過量的氧氣會(huì)與燃料中的 S、煙氣中的 N2反應(yīng)生成 SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)（即空燃比α減小），表現(xiàn)為煙氣 中 O2含量低，CO 含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有*燃燒，熱損失 Q2增大，熱效率η也將降低。另外，煙囪也會(huì)冒黑煙而污染環(huán)境。

　　由上文可知，熱效率與煙氣中的 CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此，可通過測(cè)量并控制煙道氣體中 CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，來達(dá)到高燃燒效率。燃燒效率控制由來已久，上世紀(jì) 60 年代，曾廣泛采用 CO2分析儀監(jiān)測(cè)煙道氣體中 CO2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達(dá)到佳，但 CO2含量受燃料品種影響較大。70 年代后，逐漸采用煙氣中 O2含量或 O2含量和 CO 含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率。提高燃燒效率直接的方法就是使用煙氣分析儀器（如煙氣分析儀、燃燒效率測(cè)定儀、氧化鋯氧含量檢測(cè)儀）連續(xù)監(jiān)測(cè)煙道氣體成分，分析煙氣中 O2含量和 CO 含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定佳的空氣消耗系數(shù)。

　　3 正確使用煙氣分析儀

　　無論采取何種方式控制燃燒效率，快速、的測(cè)量煙氣中 O2含量和 CO 含量都是實(shí)現(xiàn)佳燃燒的前提條件。因此，這里介紹一些典型的煙氣分析儀器的工作原理及其使用方法。

　　3.1 煙氣分析儀（或燃燒效率測(cè)定儀）

　　煙氣分析儀是抽氣采樣爐窯煙道氣體并自動(dòng)進(jìn)行成分分析的儀表，分為在線監(jiān)測(cè)式和便攜式。一般可以測(cè)量分析煙氣中的 CO、O2、NOX、SO2等氣體含量，以及煙氣溫度、壓力等，并通過計(jì)算獲得 CO2含量、過剩空氣系數(shù)、煙氣露點(diǎn)、燃燒效率、排煙熱損失、煙氣流量等熱工參數(shù)。

　　煙氣分析儀中一般安裝多個(gè)傳感器，分為電化學(xué)傳感器和紅外傳感器。電化學(xué)傳感器測(cè)量原理是將待測(cè)氣體經(jīng)過除塵、去濕后進(jìn)入傳感器室，經(jīng)由滲透膜進(jìn)入電解槽，使在電解液中被擴(kuò)散吸收的氣體在規(guī)定的氧化電位下進(jìn)行電位電解，根據(jù)耗用的電解電流求出其氣體的濃度。

　　紅外傳感器主要由紅外光源、紅外吸收池、紅外接收器、氣體管路、溫度傳感器等組成。它是利用各種元素對(duì)某個(gè)特定波長(zhǎng)的吸收原理，當(dāng)被測(cè)氣體進(jìn)入紅外吸收池后會(huì)對(duì)紅外光有不同程度的吸收，從而計(jì)算出氣體含量。紅外傳感器具有抗中毒性好、量程范圍廣、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。

　　3.2 氧氣分析儀

　　測(cè)量煙氣中含氧量的儀表稱為氧分析儀（氧量計(jì)）。常用的氧分析儀主要有熱磁式和氧化鋯式兩種。

　　（1）熱磁式氧分析儀

　　其原理是利用煙氣組分中氧氣的磁化率特別高這一物理特性來測(cè)定煙氣中含氧量。氧氣為順磁性氣體（氣體能被磁場(chǎng)所吸引的稱為順磁性氣體），在不均 勻磁場(chǎng)中受到吸引而流向磁場(chǎng)較強(qiáng)處。在該處設(shè)有加熱絲，使此處氧的溫度升高而磁化率下降，因而磁場(chǎng)吸引力減小，受后面磁化率較高的未被加熱的氧氣分子推擠 而排出磁場(chǎng)，由此造成“熱磁對(duì)流”或“磁風(fēng)”現(xiàn)象。在一定的氣樣壓力、溫度和流量下，通過測(cè)量磁風(fēng)大小就可測(cè)得氣樣中氧氣含量。由于熱敏元件（鉑絲）既作 為不平衡電橋的兩個(gè)橋臂電阻，又作為加熱電阻絲，在磁風(fēng)的作用下出現(xiàn)溫度梯度，即進(jìn)氣側(cè)橋臂的溫度低于出氣側(cè)橋臂的溫度。不平衡電橋?qū)㈦S著氣樣中氧氣含量 的不同，輸出相應(yīng)的電壓值。熱磁式氧分析儀雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)，但由于其反應(yīng)速度慢、測(cè)量誤差大、容易發(fā)生測(cè)量環(huán)室堵塞和熱敏元件腐 蝕嚴(yán)重等缺點(diǎn)，已逐漸被氧化鋯氧分析儀所取代。

　　（2）氧化鋯傳感器式氧分析儀

　　氧化鋯（ZrO2）是一種陶瓷，一種具有離子導(dǎo)電性質(zhì)的固體。在常溫下為單斜晶體，當(dāng)溫度升高到 1150℃時(shí)，晶型轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎骄w，同時(shí)約有 7%的體積收縮；當(dāng)溫度降低時(shí)，又變?yōu)閱涡本w。若反復(fù)加熱與冷卻，ZrO2就會(huì)破裂。因此，純凈的 ZrO2不能用作測(cè)量元件。如果在 ZrO2中加入一定量的氧化鈣（CaO）或氧化釔（Y2O3）作穩(wěn)定劑，再經(jīng)過高溫焙燒，則變?yōu)榉€(wěn)定的氧化鋯材料，這時(shí)，四價(jià)的鋯被二價(jià)的鈣或三價(jià)的釔置 換，同時(shí)產(chǎn)生氧離子空穴，所以 ZrO2屬于陰離子固體電解質(zhì)。ZrO2主要通過空穴的運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)電，當(dāng)溫度達(dá)到 600℃以上時(shí)，ZrO2就變?yōu)榱己玫难蹼x子導(dǎo)體。

　　在氧化鋯電解質(zhì)的兩面各燒結(jié)一個(gè)鉑電極，當(dāng)氧化鋯兩側(cè)的氧分壓不同時(shí)，氧分壓高的一側(cè)的氧以離子形式向氧分壓低的一側(cè)遷移，結(jié)果使氧分壓高的一 側(cè)鉑電極失去電子顯正電，而氧分壓低的一側(cè)鉑電極得到電子顯負(fù)電，因而在兩鉑電極之間產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)。此電勢(shì)在溫度一定時(shí)只與兩側(cè)氣體中氧氣含量的差（氧 濃差）有關(guān)。若一側(cè)氧氣含量已知（如空氣中氧氣含量為常數(shù)），則另一側(cè)氧氣含量（如煙氣中氧氣含量）就可用氧濃差電勢(shì)表示，測(cè)出氧濃差電勢(shì)，便可知道煙氣 中氧氣含量。

　　氧化鋯氧分析儀具有結(jié)構(gòu)和采樣預(yù)處理系統(tǒng)較簡(jiǎn)單、靈敏度和分辨率高、測(cè)量范圍寬、響應(yīng)速度較快等優(yōu)點(diǎn)。

　　3.3 測(cè)試設(shè)備及應(yīng)用

　　煙氣分析儀器應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，例如：

　　（1）熱電廠循環(huán)流化床鍋爐用于燃燒控制室的煙道氣體監(jiān)測(cè)；

　　（2）鋼鐵廠軋鋼加熱爐用于解決降低氧化燒損或脫碳層厚度時(shí)的爐氣氣氛檢測(cè)；

　　（3）全氫熱處理爐用于檢測(cè)輻射管是否燒穿漏氣

　　（4）研制新型燃燒器（蓄熱式、低 NOX式、輻射管式）時(shí)用于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)研究；

　　（5）汽車尾氣排放檢測(cè)；

　　（6）其他環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。

　　國內(nèi)外煙氣分析儀器產(chǎn)品眾多，性能特點(diǎn)也參差不齊。其中，德國漢堡名優(yōu)（MRU）環(huán)保測(cè)量技術(shù)公司出品的煙氣分析儀種類齊全、性能優(yōu)良，占據(jù)了 國內(nèi)較大*。便攜式煙氣分析儀主要有 MRU 95/3 型、D2000 系列、VARIO PLUS 系列等，在線式煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有 SWG 300-1 型，以及氧化鋯氧氣分析儀 OMS 420 和汽車尾氣分析儀 D1600 系列等。筆者使用煙氣分析儀進(jìn)行爐窯熱工研究和新型燃燒器開發(fā)，積累了一些經(jīng)驗(yàn)。圖 3 為使用德國名優(yōu)（MRU）便攜式 MRU 95/3 煙氣分析儀進(jìn)行新型輻射管燃燒器的實(shí)驗(yàn)研究。95/3煙氣分析儀可測(cè)量和顯示 O2、CO、CO2、NOX、SO2等氣體成分以及煙氣溫度、壓力、煙氣黑度和燃燒效率、過剩空氣系數(shù)等，并可擴(kuò)展其他氣體成分的測(cè)試，是熱工研究和燃燒 控制的有力武器。

　　4 結(jié)束語

　　煙氣分析儀已經(jīng)成為控制爐窯燃燒和運(yùn)行*的重要設(shè)備，正確使用它并通過它合理調(diào)節(jié)爐窯熱工操作參數(shù)，將收到以下效果：

　　（1）節(jié)約能源。減少助燃空氣量和排風(fēng)量，節(jié)省通風(fēng)機(jī)動(dòng)力費(fèi)用。減少煙氣中過量空氣帶走的熱量損失，達(dá)到節(jié)能的目的。或減少過量燃燒供給量，直接實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料。

　　（2）減少環(huán)境污染。減少 NOX、SO2等污染物的排放。

　　（3）提高產(chǎn)品質(zhì)量。控制煙氣殘氧量可減少鋼坯氧化燒損，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　（4）延長(zhǎng)爐窯使用壽命。我國有數(shù)十萬臺(tái)中小型工業(yè)鍋爐和加熱爐，我國的發(fā)電煤耗和噸鋼能耗都與水平有一定差距，若能采用煙氣分析儀器 等自動(dòng)控制手段，對(duì)有關(guān)燃燒參數(shù)進(jìn)行在線、及時(shí)、的監(jiān)測(cè)，以便實(shí)現(xiàn)人工調(diào)節(jié)或自動(dòng)控制，使燃燒效率達(dá)到高（或者較高），將給社會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益 和社會(huì)效益。